电阻焊是一种利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。电阻焊不填充金属，能够生产效力高、焊件变形小、易于实现自动化。电阻焊依照焊接方法可以分为点焊、缝焊、凸焊和对焊四种类型。电阻焊装备主要包含了电极加压机构、夹紧机构、顶锻机构等组成部份。
点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热融化母材金属，构成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接，比如可以在汽车、飞机、电子、仪表和平常生活中的运用。
缝焊与点焊类似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，构成连续焊缝。缝焊适合于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要用于生产密封性容器和管道等。
对焊是使焊件沿全部接触面焊合的电阻焊方法。可以分为电阻对焊和闪光对焊两种。电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清算要求较高。闪光对焊的接头质量好，对接头表面的焊前清算要求不高，经常使用于焊接收力较大的重要工件。
凸焊是点焊的一种变型情势一个工件上有预制的凸点，凸焊时，可在接头处构成一个或多个熔核。凸焊主要用于焊接低碳钢和低钢的冲压件，板件凸焊最适合的厚度为0.5~4mm。
优点:
缺点:
电阻焊装备主要由主电路部份、压力传动部份和控制部份组成。电阻焊装备按供能方式分为单相工频焊机、二次整流焊机、三相低频焊机、电容储能焊机和逆变式焊机等。近些年来，逆变式焊机高效节能，逐步成为主流。
电阻焊作为一种高效的焊接方法现代制造业，有着侧重要作用。虽然存在一些局限性，但其高效力和易于自动化等优势使其在众多领域得到运用。技术的进步，电阻焊的装备和工艺也在不断地发展和完善，以适应更多新材料和新结构的焊接需求。
