玻璃管保险管是属于保险管的一种，主要是当电路出现异常时（电流，温度，耐压等出现异常升高）通过熔断自身的熔丝，保护整个电路板及电路安全的安规器件。 定义：玻璃管保险管是一种玻璃封装的保险管，外部材料为玻璃材质，主要是当电路出现异常时（电流，温度，耐压等出现异常升高）通过熔断自身的熔丝，保护整个电路板及电路安全的安规器件。 工作原理： 热平衡，一般工作时，电流通过FUSE的熔丝产生热量（W=I²Rt），通过传导/辐射将热传至壳体（Body）,渐渐与环境达到热平衡。过载或者短路时，大电流产生高热，无法消散，打破了热平衡，熔丝逐渐升温，最终导致熔断。 玻璃管的保险管结构及材料组成，由顺海科技来进行说明： 玻璃管的主要材料与结构如下图所示： 1、焊接材料：锡 2、铜帽：铜镀镍 3、本体：玻璃管 4、熔丝：合金线 玻璃管保险管的分类： 第一，按照安装形式可以分为两种：带引线与不带引线。 不带引线的保险管需要配套的保险丝座同时使用，这类产品的优势就是当保险管损坏以后，排除故障以后，只需要将保险管重新安装至保险座里面，更换非常方便，不足就是在生产的时候，需要多一次工序，需要焊接保险座以后再安装一次保险管，因此同规格情况下，首次生产，不带引线的保险管成本比带引线保险管成本略高。 带引线的前期生产成本较低，只需要一次工序且减少一个保险丝座的成本，但是当保险管损坏以后，则需要拆卸后专业人士进行更换，更换成本非常高。 第二、熔断速度，按照熔断速度可以分为好几种，特慢断（TT），慢断（T），中速（M），快断（F），特快断（FF），此处需见规格书中I²t。 第三、分断能力，高分断（H），低分断（L）。 第四、按照尺寸可以分为，3.6*10,4.6*16,5*20,6.3*30等，具体的尺寸根据每个工厂而定，这几类尺寸是目前用量对多的尺寸。 第五：按照安全规格认证分类，欧规，日规，美规。 保险管标识： 商标：+品名+认证号 规格：-A-V/-mA-V 商标： 规格：3.15A 250V 标识方式跟具出往国家也会有特定的表示方式。 保险管的选型与参数选型要点，顺海科技帮提供参考： 第一、确认电路相关参数 第二、确认保险丝的外形尺寸 第三、确认安规认证（出往那个国家） 第四、选定保险丝的额定电压（额定电压＞最大工作电压） 第五、选定保险丝的额定电流（额定电流＞最大工作电流） 1、需要考虑安全衰减率 2、考虑温度衰减率 第六、考虑电流脉冲 1、考虑I²t的衰减率 2、以慢断型保险丝为主要选型对象 第七、选择保险丝的时间电流特性 第八、实际安装测试 相关说明： 1、选用保险管的额定电压 保险丝的额定电压是保险管正常工作状态下的最高工作电压。 保险丝只能用在小于或者等于使用电压的电路中，即选择的保险的工作电压必须大于电路中正常的电压。举例说明，3A125V的保险丝绝对不能用于250V的耐压值电路中，但是可以用在125V及125V以下的电路中。 2、计算保险管的额定电流In 额定电流In=Irm/(Sc*Tc) In表示保险管的额定电流 Irm表示电路中最大工作电流 Tc表示温度衰减率（参考温度曲线图） 美规的安全衰减率为：Sc--0.75 欧规的安全衰减率为：Sc--0.9 日规的安全衰减率为：Sc--0.85 主：计算出的In是选用保险丝的最小额定电流，需选用等于或大于In的最佳额定。 3、环境温度 在室温25±5℃的环境我温度下，保险丝的额定电流不受温度影响，当环境温度不断上升时，保险丝在长时间工作下，额定电流衰减越大。在选择保险管的时候，一定要考虑环境温度变化对保险管的影响。 温度的升高或者降低，会导致保险丝反应加快货减慢，经过大量实验得出曲线图： 4、考虑电流脉冲 电流脉冲：包括开机瞬间，电压变化和其他所有瞬变过程脉冲，电路中的电流脉冲可以用示波器进行测量。 如果要求保险丝能够承受正常情况下（如开关机产生的瞬时脉冲）而不熔断，要考虑保险丝承受脉冲的能力，一般会选择慢断系列。 注：在选择保险管时根据在实际电路中产生的突波波形，计算出突波的I²t值，然后在利用“脉冲循环能力”曲线图和保险管的额定熔断热能值（保险管的额定I²t值），最后就可以计算出保险管在这种突波下的耐冲击次数。 5、电路中的脉冲电流I²t值。 用示波器在电路中测出的脉冲波形图如下： 根据相关的波形和计算公式，近似计算出I²t值（Wp）。 6、电流脉冲承受次数 U=Wp/Wr,用电路中脉冲I²t值（Wp）除以保险丝的额定熔断值（Wr）。根据U的百分数与下图可以看出： 当U=22%时，能承受100000次脉冲 当U=29%时，能承受10000次脉冲 当U=38%时，能承受1000次脉冲 当U=48%时，能承受100次脉冲 7、选择保险管的额定电流: 安规衰减系数 温度衰减系数 耐脉冲电流及冲击次数（I²t值与保险管额定I²t值比较） 8、保险丝的常规测试 A、过负载测试 B、I²t测试 C、分断能力测试 D、绝缘电阻测试 E、电压降测试 F、耐久性测试 G、温升测试 H、失效测试 8、市场对保险管行业的需求 A、小型化：电源适配器，充电器，LED驱动等，终端产品小型化等的需求，主要以2010塑料方形为主或者3*7mm。 B、高短路：常规保险管短路能力都在130A250V以下，实际输入短路电流150-250A左右。 C、安全性：低功率选用小尺寸保险管增多，但短路时声，光，烟等现象还不能完全避免。 D、SMD贴片型：终端产品小型化及自动化零件的要求，而目前SMD特性还无法满足。 随着产品小型化及多元化发展，保险管的发展也多种多样，如贴片保险丝，温度保险管，以及小型化的陶瓷保险管，PPTC及保险电阻等产品多种多样，选型是需要注意的还是基本参数。
